热熔胶的粘度和流动性如何改善？粘接性是热熔胶最重要的性能之一，粘度越低,热熔胶越容易渗入多孔基材,从而形成机械结合，蜡的表面能低,当蜡量增加时,热熔胶的润湿性提高,可增加粘接性。

 

　　以蜡和EVA为例,蜡与VA含量在18%～28%的EVA相容性最佳,容易形成共结晶,粘接性很好,但当VA含量低于9%时,EVA先于蜡结晶,成了蜡的填料,胶的粘合性很差。

 

　　热熔胶的粘度和流动性与施胶性能密切相关。选择MI大的EVA,熔体粘度小的增粘树脂都可以使热熔胶粘度下降,还可选择MI高低不同的EVA配合使用来调节热熔胶的施工粘度。
 

 

　　但是,影响最大的还是蜡,因为蜡是热熔胶中粘度最小的成分,增加蜡的用量,可以显著降低热熔胶的粘度,增加其流动性,尽可能选用粘度小、分子质量小的蜡,这样可以增加EVA用量或采用低MI的EVA。

 

　　粘接多孔材料(纸板、瓦楞板)时,一般来说热熔胶的粘度越小越好。粘度太大,可能在胶未充分渗透基材时已固结,致使粘接不好;粘度太低又可能造成胶过度渗入多孔基材,从而产生缺胶现象,这在机械化定量施胶的包装中特别要引起注意。

 

　　总之,热熔胶的粘度主要由蜡的种类、用量和EVA的MI来调节。蜡的熔点和热熔胶的软化点高低与热熔胶的粘度并无对应关系，热熔胶专用蜡的主要作用是降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液的流动性和润湿性，提高胶接强度、防止热熔胶结块、降低成本。除聚酯、聚酰胺热熔胶基本不用蜡外，大部分热熔胶均要加入一定的蜡。但用量过多，胶的收缩性变大，胶接强度反而降低，因而在需要达到较大胶接强度时，因控制蜡的用量。常用的蜡类有烷烃石蜡、微晶石蜡、合成蜡。蜡的用量一般不超过基本聚合物重量的30%，欢迎来电和银河1331游戏手机版工程师沟通交流！