热熔标线涂料加蜡起到什么作用？热熔标线涂料，由石油树脂、EVA、
PE蜡、颜填料等材料组成，常温下呈粉末状，用热熔釜加热至180-220℃，边搅拌边保温3-5分钟后呈流动状，涂布至路面形成坚固的涂膜。
具有线型饱满、耐磨性强等特点，施工时面撒反光微珠，在夜间具有较好的反光效果，被广泛应用于高速公路及城市道路。
热熔标线涂料的原材料的种类繁多，概括起来有三种物质，即主要成膜物、次要成膜物、辅助成膜物。通俗的讲主要是合成树脂、颜料、填料、添加剂、反光材料等几方面。下面给大家分别先容下：
（1）合成树脂是构成涂膜的主要成分，是通过加热熔化，将各种材质粘合在一起并给予涂料一定粘度的物质。这种物质必须是热塑性的，应用中要与各种物质相溶性好。色泽浅、耐热耐候性好。
（2）颜料是构成涂料的重要组成部分，一般是不溶于水或油的粉状固体。
（3）填料即体质颜料，在热熔标线涂料所占比重约为涂料总重量的50%-60%。
（4）涂料添加剂虽然在涂料配方中只占总量很少比例，不是主要成膜物质，但对涂料的生产制造和使用性能却有明显的作用。
（5）反光材料的应用是热熔标线涂料与常温溶剂型涂料的最大区别。正是由于热熔涂料卓越的夜间反光性能，使得其在某些区域的应用有常温溶剂涂料不可比拟的效果。
用于热熔标线涂料施划前的路面前期处理，是热熔标线涂料与路面的粘结剂。底胶中的有机溶剂极易湿润路面。在湿润路面的同时，底胶中的树脂覆盖被涂路面并形成涂膜，有利于涂料在高温时与形成的涂膜结合在一起，增强标线与路面的附着力。热熔标线涂料底胶的标准运用，在热熔标线施工中可规避涂膜脱落，涂膜开裂等现象的出现。
