粉末冶金原料之铜基粉末的制备和使用，粉末冶金原料之一的铜基粉末制造过程中，由于球状粉末未受外力作用，散装的铜粉经过高温烧结成型。此过程中，烧结问题也严格控制在一定范围内，因此球状粉末仍保持圆球状，颗粒之间形成孔隙，其孔隙度和孔隙间的尺度可以进行选择。
由于制作工艺的缘故，铜基粉末具有过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小的特点。而且不会发生孔径随压力变化而改变的现象。就是因为有效去除悬浮物和微粒等，才会有如此高的过滤精度，净化效果好。
铜基粉末的孔隙率高，孔隙均匀而光滑，所以它的初始阻力小，易于反吹;而且再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处置等均匀性要求较高的场所。另外，铜基粉末的机械强度高、刚性好、塑性好、抗氧化、耐腐蚀等，应用更为广泛。
在铜基粉末中，铜粉在成分中占绝大多数，基体材料是铜粉。但是里面添加了一些合金元素，例如铁，碳等等。所以说，粉末冶金常用的铜基粉末合金有Sn10粉、663青铜粉等，或者是根据自身需求添加一点石墨粉和润滑剂而得到的材料。
粉末预混合过程中，由于不同成分颗粒的比重不同，会导致粉末混合过程中产生偏析现象，粘结剂有效改善偏析，粉末中由于颗粒大小不同，分布不均易导致孔隙率上升，粘结剂能够使颗粒合理分布，填充孔隙，提高压坯强度。
天诗NEW-0401是一款典型的粉末冶金温压润滑剂，具有以下优点：
1.有效减少粉末压实过程中的摩擦，不影响生坯强度。
2.脱模后工件表面平整光亮，且无黑点。
3.烧结过程中完全分解，无残留，不污染烧结炉。
4.粒径分布合理，稳定。
5.对粉末流动性影响小，具有一定的防结块能力。
建议添加量0.5%-1%。
